වාණිජ ඇඟලුම් නිෂ්පාදන සහ කාර්මික රෙදි සෝදන උපකරණවල ඉහළ-ලොව තුළ, වාරික, හැපෙනසුළු නිමාවක් සහ නටබුන් වූ ඇඳුමක් අතර වෙනස බොහෝ විට ද්රව්ය මිලිමීටර කිහිපයක් දක්වා පැමිණේ. පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන ඉංජිනේරුවන් සහ ප්රසම්පාදන කළමනාකරුවන් සඳහා ඊළඟ-පරම්පරාවේ අයන් කිරීමේ මේස සහ හීට් ප්රෙස් යන්ත්ර සැලසුම් කිරීම සඳහා, නිවැරදි පිරවුම් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
අඛණ්ඩ කාර්මික මෙහෙයුම්වල දැඩි ඉල්ලීම් යටතේ සම්මත ෆෝම් පෑඩිං නිතර අසමත් වේ. මේ නිසා පින්හෝල් සිලිකොන් ස්පොන්ජ් (ඉස්දිං මේස සිලිකොන් පෙන ලෙසද හැඳින්වේ) ඉහළ-කාර්ය සාධනය සහිත තාප උපකරණ සඳහා රන් ප්රමිතිය ලෙස මතු වී ඇත.
නවීන වාණිජ යකඩ පද්ධති සඳහා මෙම විශේෂිත ද්රව්ය අත්යවශ්ය වන්නේ මන්දැයි ගැඹුරින් කිමිදෙමු.
1. වාණිජ යකඩ දැමීමේදී තාප සහ වාෂ්ප කළමනාකරණ අභියෝග
කාර්මික යකඩ දැමීමේ මේස සහ වාෂ්ප මුද්රණ යන්ත්ර ක්රියාත්මක වන්නේ අඛණ්ඩ ඉහළ උෂ්ණත්වයන්, අධික ආර්ද්රතාවය සහ පුනරාවර්තන යාන්ත්රික පීඩනය මගින් සංලක්ෂිත සතුරු පරිසරයක ය. මෙම සාධක කළමනාකරණය එකවර තීරණාත්මක ඉංජිනේරු අභියෝග කිහිපයක් ඉදිරිපත් කරයි:
වාෂ්ප ඝනීභවනය: සම්මත සංවෘත-සෛල හෝ අඩු{1}}ශ්රේණියේ විවෘත-සෛල පෙණ තෙතමනය රඳවා ගනී. කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, වාෂ්ප පිරවුමේ ජල බිඳිති බවට ඝනීභවනය වන අතර, එය යකඩ මතුපිට "තෙත් පැල්ලම්" ඇති කරයි.
රෙදි වතුර පැල්ලම් කිරීම: තෙත් පිරවුම අසමාන තෙතමනය බෙදා හැරීම, ජල පැල්ලම් මාරු කිරීම සහ සිල්ක්, ලොම් සහ ව්යුහගත ඇඳුම් වැනි උසස්-ශ්රේණියේ රෙදි වලට ව්යුහාත්මක හානි සිදු කරයි.
පුස් සහ බැක්ටීරියා වර්ධනය: පරිසර තාපය සමඟ සංකලනය වූ තෙතමනය බැක්ටීරියා සහ පුස් සඳහා අභිජනන භූමියක් නිර්මාණය කරයි, කර්මාන්තශාලා සනීපාරක්ෂාව ප්රමිතීන්ට හානි කරමින් අප්රසන්න ගන්ධයන් ඇති කරයි.
මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා, යකඩ දැමීමේ මේසයකට ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සුවිශේෂී හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව සමතුලිත කරන පිරවුම් විසඳුමක් අවශ්ය වේ.
2. Pinhole Structures හි වේගවත් තාපය විසුරුවා හැරීමේ යාන්ත්රණ
සිදුරු සහ විවෘත සෛල සිලිකොන් ස්පොන්ජියේ උසස් ක්රියාකාරීත්වයේ රහස එහි ඉංජිනේරුමය ක්ෂුද්ර{0}}ජ්යාමිතිය තුළ පවතී.
[Standard Foam] --> Traps Steam/Heat -->ඝනීභවනය සහ රෙදි හානි
[Pinhole Silicone] --> Perforated Core -->ක්ෂණික වාෂ්ප නිස්සාරණය සහ සිසිලනය
සාම්ප්රදායික ඝන සිලිකොන් තහඩු මෙන් නොව, පින්හෝල් සිලිකොන් ස්පොන්ජියක නිශ්චිතවම සිදුරු සහිත, අන්තර් සම්බන්ධිත සෛලීය නාලිකා ඇත. මෙම සැලසුම ක්රියාකාරී තාප කළමනාකරණ පද්ධතියක් ලෙස ක්රියා කරයි:
ක්ෂණික වාෂ්ප නිස්සාරණය: කාර්මික යකඩ කිරීමේ වගු වල රික්ත නිස්සාරණ පද්ධති සමඟ ඒකාබද්ධ වූ විට, pinhole matrix මඟින් වාෂ්ප ක්ෂණිකව පිරවුම හරහා ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි. එය ස්පර්ශක අතුරුමුහුණතෙහි තෙතමනය සමුච්චය වීම වළක්වයි.
වේගවත් තාප විසුරුවා හැරීම: අධික ලෙස හුස්ම ගත හැකි විවෘත{0}}සෛල ව්යුහය සිසිලන අදියර වේගවත් කරයි. වේගවත්-නිෂ්පාදන මාර්ගවල චක්ර කාලය විශාල ලෙස අඩු කරමින් එබීමෙන් පසු වහාම ඇඳුමට එහි හැඩය සැකසීමට මෙමගින් හැකියාව ලැබේ.
3. අධික උෂ්ණත්වය සහ අඛණ්ඩ පීඩනය යටතේ කල්පැවැත්ම
ප්රසම්පාදන කළමනාකරුවන් සඳහා, හිමිකාරිත්වයේ සම්පූර්ණ පිරිවැය (TCO) සහ යන්ත්ර ක්රියාත්මක කාලය වැදගත් ප්රමිතික වේ. ලාභ පොලියුරේතන් හෝ රබර් කිරි පෙන විකල්පයන් වේගයෙන් පිරිහී යයි, නිතර ආදේශ කිරීම අවශ්ය වන අතර සැලසුම් නොකළ යන්ත්ර ක්රියා විරහිත වීමට හේතු වේ.
යකඩ දැමීමේ මේස සිලිකොන් පෙන අසමසම ව්යුහාත්මක ඔරොත්තු දීමේ හැකියාවක් ලබා දෙයි:
ආන්තික උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය: ඉහළ-පවිත්ර සිලිකොන් බහු අවයවක වලින් සකස් කර ඇති මෙම ස්පොන්ජ්, විෂ සහිත වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග (VOCs) උණු කිරීම, දැඩි කිරීම හෝ විමෝචනය කිරීමකින් තොරව අංශක -60 සිට අංශක 250 දක්වා අඛණ්ඩ ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වයන්ට පහසුවෙන් ඔරොත්තු දෙයි.
සම්පීඩන කට්ටල ප්රතිරෝධය: කාර්මික මුද්රණ යන්ත්ර දිනපතා චක්රීය පීඩනය ටොන් ගණනක් යොදයි. ප්රිමියම් සිලිකොන් ස්පොන්ජිය සුවිශේෂී ලෙස අඩු සම්පීඩන කට්ටලයක් ප්රදර්ශනය කරයි. එය දිනෙන් දින එහි මුල් ඝනකමට ආපසු පැමිනේ, වසර ගණනාවක සේවා කාලය පුරාවට මුළු යකඩ මතුපිට පුරා ස්ථාවර පීඩනය බෙදා හැරීම සහතික කරයි.
4. ඇඳුම සහ උසස්{1}}ශ්රේණියේ ඇඳුම් එබීම සඳහා ඇඟලුම් නිෂ්පාදන ප්රමිතීන්
සුඛෝපභෝගී ඇඟලුම් නිෂ්පාදනය-විශේෂයෙන්ම සුදුසු ඇඳුම් කට්ටල, සන්ධ්යා ගවුම්, සහ උසස්{1}}ශ්රේණියේ කබා- සඳහා දෝෂ සඳහා ශුන්ය ඉඩක් තබයි. මාරු කිරීම හෝ අසමාන පිරවුම ව්යුහගත ඇඳුමක සිල්වට් විනාශ කළ හැකිය.
කැපවූ සිදුරක් සහ විවෘත සෛල සිලිකොන් ස්පොන්ජියක් භාවිතා කිරීම දැඩි ඇඟලුම් තත්ත්ව ප්රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කරයි:
බැබළීම සහ හැඟීම් වැලැක්වීම: අධික තාපය සහ තද පිරවුම සියුම් ලොම් සහ සින්තටික් මත "රෙදි බැබළීම" හෝ අපිරිසිදු මැහුම් හැඟීම් ඇති කරයි. සිලිකොන් ස්පොන්ජ් වල අනුකූල, ඉලාස්ටෝමරික් ස්වභාවය රෙදි පරිපූර්ණ ලෙස කුෂන් කරයි, ලකුණු ඉතිරි නොකර මැහුම් ඝණකම අවශෝෂණය කරයි.
ඒකාකාර පීඩන ව්යාප්තිය: ඉංජිනේරුමය සිලිකොන් වල ඒකාකාර ඝනත්වය, ඇඳුමේ ජැකට් හෝ කලිසමේ සෑම වර්ග සෙන්ටිමීටරයකටම හරියටම සමාන පීඩනයක් සහ වාෂ්ප විනිවිද යාමක් ලැබෙන බව සහතික කරයි, හැපෙනසුළු රැලි සහ දෝෂ රහිතව බැඳී ඇති අන්තර් බැඳීම් ආරක්ෂා කරයි.
5. පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන ඉංජිනේරුවන් සහ ප්රසම්පාදන කළමනාකරුවන් සඳහා තේරීම් මාර්ගෝපදේශය
ඔබේ නිෂ්පාදන රේඛාව සඳහා පින්හෝල් සිලිකොන් ස්පොන්ජ් ලබා ගැනීමේදී, පහත සඳහන් තාක්ෂණික පිරිවිතරයන් ඇගයීම ප්රශස්ත යන්ත්ර ගැළපුම සහතික කරයි: තාක්ෂණික පිරිවිතර පිරික්සුම් ලැයිස්තුව / පරාමිතිය / යකඩ දැමීම සඳහා නිර්දේශිත ප්රමිතිය (මි.මී. 900*1800 මි.මී.)/ඝනත්වය/සමතුලිත සහය කුෂන් කිරීමේ පහසුව සමඟ.
සහතික
RoHS, Reach අනුකූලතාව
ජාත්යන්තර අපනයන සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ ප්රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා තීරණාත්මක වේ.
ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා ඉංජිනේරු ඉඟි:
1.ස්ථර කිරීමේ උපායමාර්ගය: ප්රශස්ත කාර්යක්ෂමතාවයක් සඳහා, තාප{2}}ප්රතිරෝධී Nomex® හෝ පොලියෙස්ටර් ආවරණ රෙදි වලින් නිම කරන ලද, pinhole සිලිකොන් ස්පොන්ජ් ඉහළ තට්ටුවක් සහිත ඉහළ හුස්ම ගත හැකි විවෘත-සෛල සිලිකොන් ෆෝම් පාදක ස්තරයක් යුගල කරන්න.
2.Vacuum Matching: ඔබේ අයන් කිරීමේ මේසයේ රික්තක පොම්පය CFM (මිනිත්තුවට කියුබික් අඩි) තෙතමනය නිස්සාරණය උපරිම කිරීම සඳහා තෝරාගත් පින්හෝල් ස්පොන්ජියේ වායු ප්රවාහ පාරගම්යතාවට ගැලපෙන පරිදි ක්රමාංකනය කර ඇති බවට සහතික වන්න.