ඉහළ-කාර්ය සාධන මුද්රා තැබීමේ විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීම සඳහා නම්යශීලී ගෑස්කට් කිරීම විශ්වාසදායක ඇමුණුම් ක්රම සමඟ සමතුලිත කිරීම අවශ්ය වේ. දකුණ තෝරා ගැනීමඇලවුම් පිටුබලය සහිත සිලිකන් ස්පොන්ජ්සංවෘත මුද්රා, තාප පරිවාරක, හෝ ඉහළ-කම්පන dampening සංරචක සැලසුම් කිරීමේදී ඉතා වැදගත් වේ. මෙහෙයුම් පරිසරය සමඟ නිවැරදි පීඩනය-සංවේදී මැලියම් (PSA) නොගැලපීම බොහෝ විට delamination, නොමේරූ මුද්රා පිරිහීම සහ උපකරණ අක්රිය වීම වැඩි කිරීමට හේතු වේ.
- නිවැරදි PSA තේරීම: ඇක්රිලික් එදිරිව සිලිකොන් ටේප්
සියලුම ඇලවුම් පිටුබලය තාප හා ගතික ආතතිය යටතේ සමානව සිදු නොවේ. සිලිකොන් සහජයෙන්ම-නොඇලෙන ද්රව්ය වන අතර, නිශ්චිත අසාර්ථකත්වයට-ප්රතිරෝධී ඇලවුම් සංයෝග අවශ්ය වේ.
ඇක්රිලික් පීඩනය-සංවේදී මැලියම් (PSA):
-අංශක 40 සිට අංශක 120 දක්වා පරාසයක සම්මත උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා හොඳම වේ. ඇක්රිලික් සාමාන්ය කාර්මික සංවෘත සඳහා ඉහළ ආරම්භක ස්පර්ශයක්, ශක්තිමත් කැපුම් ශක්තියක් සහ පිරිවැය-කාර්යක්ෂම කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි.
අවකල ද්විත්ව-පැති පටි:
කුඩු{0}}ආලේපිත ලෝහ හෝ අනෙක් පැත්තෙන් අඩු-පෘෂ්ඨීය{2}} වැනි දුෂ්කර උපස්ථරවලට ඉහළ ඇලීමක් සපයන අතරම එක් පැත්තකින් සිලිකොන් ස්පොන්ජිය බැඳීමට නිර්මාණය කර ඇත.
ශක්තිමත් බන්ධනය සඳහා මතුපිට සකස් කිරීම සහ යෙදුම් තාක්ෂණය
උපරිම බන්ධන කාර්ය සාධනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මෙහෙයුම් චක්ර තුළ දිරාපත් වීම වැළැක්වීම සඳහා නිශ්චිත මතුපිට සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.
උපස්ථර පිරිසිදු කිරීම:අවශේෂ තෙල් සහ දූවිලි ඉවත් කිරීමට 70/30 Isopropyl Alcohol (IPA) මිශ්රණයකින් ලෝහ හෝ ප්ලාස්ටික් සංසර්ග මතුපිට පිරිසිදු කරන්න.
මතුපිට ප්රාථමිකකරණය:රසායනික ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ටේප් යෙදුමට පෙර සිලිකොන්-අනුකූල ප්රාථමිකයක් අඩු-පෘෂ්ඨ-ශක්ති උපස්ථරවලට යොදන්න.
පීඩන යෙදුම:තද රබර් රෝලරයක් භාවිතයෙන් ඒකාකාර පීඩනය (10-15 PSI) යොදන්න. PSAs පීඩනය-පදනම්; ස්ථාවර බලය ක්ෂුද්ර-වයනය සහිත පෘෂ්ඨයන් හරහා උපරිම සම්බන්ධතා ප්රදේශය සහතික කරයි.
වාසය කරන කාලය:ගෑස්කට් වැඩ කරන ආතතියට ලක් කිරීමට පෙර සම්පූර්ණ බන්ධන ශක්තියට ළඟා වීමට කාමර උෂ්ණත්වයේ අවම වශයෙන් පැය 24 ක සුව කිරීමේ කවුළුවකට ඉඩ දෙන්න.
[පින්තූරය මෙහි ඇතුළු කරන්න: නිරවද්ය මැරීම-සිලිකොන් ගෑස්කට් කපා. Alt: කාර්මික උපකරණ සඳහා නිරවද්ය ලෙස කපන ලද ඇලවුම් පිටුබලය සහිත සිලිකොන් ස්පොන්ජ් ගෑස්කට්]
- ඉහළ-නිරවද්ය ස්ලිටිං සහ පෝස්ට්{1}}සැකසීමේ හැකියාවන්
නිරවද්ය පළ කිරීම්{0}}සැකසුම මඟින් අමුද්රව්ය බිඳවැටීම් බවට පරිවර්තනය කරයි{1}}, OEMs සඳහා ඒකාබද්ධ කිරීමේ පිරිවැය අඩු කරයි.
මැරීම-කැපීම සහ සිප ගැනීම-කැපීම:වේගවත් අතින් හෝ ස්වයංක්රීය එකලස් කිරීම සඳහා රෝල් ලයිනර් මත ලබා ගත හැකි, ± 0.2mm දක්වා නිශ්චිත CAD ඉවසීම්වලට කැපූ අභිරුචි ජ්යාමිතිය.
අභිරුචි කැපීම:මාස්ටර් රෝල්ස් පටු මුද්රා තැබීමේ නාලිකාවල ද්රව්යමය අපද්රව්ය ඉවත් කරමින් මිලිමීටර් 5 සිට අභිරුචි තීරු පළලකට බෙදා ඇත.
අමු ද්රව්ය පාලනය:මූලෝපායික උඩුගත හවුල්කාරිත්වයන් හරහා සෘජුවම අමු පොලිමර් ලබා ගැනීම සෛල ව්යුහය, ආතන්ය ප්රබලතාව, සහ ඉහළ පරිමා නිෂ්පාදන ධාවනය හරහා ඩුරෝමීටර ස්ථායීතාවය තුළ කාණ්ඩ{0}}සිට{1}}කාණ්ඩ අනුකූලතාව සහතික කරයි.
ඒකාබද්ධ කරන්නේද යන්නඅධික ඝනත්ව සිලිකොන් ස්පොන්ජ්නම්යශීලී ප්රසම්පාදන විකල්පයන් සහිත ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග හෝ බර යන්ත්ර සූත්ර වලට ගෑස්කට් දැමීම මූලාකෘතිකරණය සරල කරයි. නිෂ්පාදන සැකසුම් 40 කට වඩා සහ වර්ග මීටර් 13,000 ක ධාරිතාවයකින් යුත් උසස් නිෂ්පාදන පහසුකම්, සම්මතය සඳහා ශුන්ය-ඉදිරිපත් තොග වැඩසටහන් සමඟින්, අභිරුචි ධාවනය සඳහා වර්ග මීටර් 20ක් වැනි සුළු ප්රමාණයක් අවශ්ය වන-අඩු අවම ඇණවුම් ප්රමාණයන් සමඟින් අභිරුචි කැපීමට සහ කැපීමට ඉඩ සලසයි.
- ඔබේ මුද්රා තැබීමේ උපාය මාර්ගය ප්රශස්ත කරන්න
විශ්වසනීයත්වයක් අවශ්යයිඇලවුම් පිටුබලය සහිත සිලිකන් ස්පොන්ජ්විසඳුමට එරෙහිව තහවුරු කර ඇතFDA, RoHS, සහUL94 V-0සම්මතයන්? තාක්ෂණික ප්රතිපෝෂණ සහ වේගවත් මූලාකෘති විකල්ප සඳහා නොමිලේ ද්රව්ය සාම්පල ඉල්ලන්න හෝ ඔබේ CAD චිත්ර අදම අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායමට යවන්න.